广东42CrMo合金结构钢棒厂家/批发/供应商

佛山市金源骏钢铁有限公司
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H13,42CrMo,1215易车钢,16Mn

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广东42CrMo合金结构钢棒
广东42CrMo合金结构钢棒
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    合结钢42CrMo精扎圆棒42CrMo批发价 中国执行标准GB/T 3077-1999 其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 对应日本牌号:SC**40 对应德国牌号:42CrMo4 或1.7225 近似对应美国牌号:4140或G41400
详细描述

合结钢42CrMo精扎圆棒42CrMo批发价  

中国执行标准GB/T 3077-1999 

其对应国际标准组织牌号:42CrMo4

对应日本牌号:SC**40

对应德国牌号:42CrMo4 1.7225

近似对应美国牌号:4140G41400

●特性及适用范围:

强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下**深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。

主要内容

化学成份

碳 0.380.45%

硅 Si0.170.37%

锰 Mn0.500.80%

硫 :允许残余含量≤0.035%

** :允许残余含量≤0.035%

** Cr0.901.20%

镍 Ni:允许残余含量≤0.030%

铜 Cu:允许残余含量≤0.030%

钼 Mo0.150.25%

力学性能

抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa):≥930(95)

伸长率 δ5 (%):≥12

断面收缩率ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值 &**;kv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

物理性能

(1)临界点温度(近似值)Ac1=730°CAc3=800°CMs=310°C

(2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°

C /20~600°C,线胀系数:

11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K

3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

材料的持性

42Cr2Mo钢是超**度钢,具有**度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳**和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。

  热处理性能

42CrMo热处理

退火annealing ** "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HR**1-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HR**0-43

调质quenching+tempering **0 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tempering **1 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tempering **2 860℃淬油,再390度回火处理。 HR**8-52

热处理后的力学性能

不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能

毛坯直径/mm

热处理制度

取样位置

σb

σs

δ5

ψ

aK/J·cm-2

备注

/MPa

/%

54

55

60

85022min油淬,

54090min回火水冷

86060min油淬

54090min回火水冷

900℃油淬,600℃回火油冷

1/2R

中心

1/2R

中心

中心

762

788

806

765

905

574

556

638

599

23.3

21.1

20.7

19.4

24

68.8

67.0

62.8

62.8

62.0

191

189

134

140

10865) 3

1

1

1

1

2

注: 1 .用钢成分(%):0.43 C, 0.88Mn1.09Cr0.22Mo1.017P0.027S

2 .用钢成分(%):0.39C1.11Cr0.20Mo; 

3 .括弧内为横向冲击值。

热处理规范

热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC

 

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